HƯỚNG DẪN QUY TRÌNH THI CÔNG CHỐNG THẤM

CHỐNG THẤM BAN CÔNG, SÊ NÔ.

Hướng dẫn các bước thi công

1 Chuẩn bị bề mặt

• Bề mặt phải được sạch sẽ, không chưa các thành phàn dễ bông tróc, ôi nhiễm, dầu mỡ.

• Bề mặt phải được khô toàn bộvà không được để đọng nước trước khi thi công chống thấm.   

2 Kiểm tra dự báo thời tiết

• Điều kiện thi công không có mưa trong thời gian 3-5 ngày.

3 Thi công xử lí cổ ống

• Đục vát quanh cổ ống, chèn xốp hoặc cốp pha bên dưới cổ ống.

• 

• 

• Vệ sinh cổ ống quấn thanh trương nở

• Thi công đổ vữa Lemax grout LM 650

• Bơm keo trám khe BS8620S quanh cổ ống

4 Thi công chống thấm

   Bước 1 : vệ sinh và phun nước tạo ẩm bề mặt trước khi thi công

Bước 2: Thi công lớp thứ 1 sau khi tạo ẩm bề mặt .

               Định mức 1-1,25kg/m2

Bước 3:Gia cố lưới Gavazzi 0059A góc chân tường và toàn sàn trong khi lớp thứ nhất còn ướt để gia cường chống chịu xé.

Bước 4: Thi công lớp phủ thứ 2, sau khi lớp 1 đã được thi công (8-10h) .

               Định mức: 1-1,25kg/m2

Bước 5: Bề mặt hoàn thiện( bảo dưỡng bề mặt chống thấm sau 7 ngày trước khi ngâm nước nghiệm thu)

Bước 6: Cán vữa phủ bảo vệ và lát gạch ( sử dụng keo lát gạch để dán gạch)

LƯU Ý ĐẶC BIỆT

• Dụng cụ thi công chống thấm gốc xi măng nên sử dụng máy phun hoặc chổi để đảm bảo vật liệu được phủ đều bề mặt ( không nên thi công bằng Rulo)

• Không thi công R trong điều kiện trời mưa hoặc dự báo sẽ có mưa

• Nhiệt độ thi công (môi trường - mặt nền) từ +5°C đến +35°C

• Bảo dưỡng Rtừ 5 đến 8 ngày trước khi lát gạch hoặc sơn phủ các vật liệu khác

• Độ bền của vật liệu chống thấm (và đặc biệt là khả năng chịu áp lực nước) được tăng cường nhờ tăng tổng độ dày màng khô, có thể đạt được thông qua việc ứng dụng một hoặc nhiều lớp bổ sung.

•  Không nên thi công lớp chống thấm trên nền gốc xi măng chưa đạt cường độ.

• Nên quét lót R pha loãng với nước theo tỷ lệ R: nước - 1: 4 trước khi phun/quét chống thấm. Hotline: 0888437677

CHỐNG THẤM MÁI LỘ THIÊN

Hướng dẫn các bước thi công

1 Chuẩn bị bề mặt

• Bề mặt phải được sạch sẽ , không chứa các thành phần dễ bong tróc, ôi nhiễm, dầu mỡ.

• Bề mặt phải được khô toàn bộvà không được để đọng nước trước khi thi công chống thấm.

• 

2 Đo độ ẩm

• Điều kiện thi công: độ ẩm bề mặt phải<4%, độ ẩm không khí <80%

• Thi công ở nhiệt độ +8C đến + 40C

3 Kiểm tra dự báo thời tiết

• Điều kiện thi công khonong có mưa trong vòng 5-7 ngày

4 Thi công xử lí cổ ống

• Đục vát quanh cổ ống, chèn xốp hoặc cốp pha bên dưới cổ ống.

• 

• Vệ sinh cổ ống quấn thanh trương nở.

• 

• Thi công đổ vữa grout

• 

• Bơm keo trám khe BS8620 S quanh cổ ống.

• 

5 Thi công chống thấm

    Bước 1: Vệ sinh bề mặt trước khi thi công    

     Bước 2: Quét lớp lót Revinex pha với nước ( tỉ lệ 1:4) (vật liệu lót Primer phải được khuấy bằng máy khuấy tốc độ chậm trong vòng 3 phút trước khi thi công)

Bước 3: Thi công lớp phủ thứ 1 (pha 5% nước) sau khi lớp lót kết thúc 2 giờ.

               Định mức: 0.5kg/m2

               Vật liệu chính phải được khuấy bằng máy khuấy tốc độ chậm trong vòng 3 phút trước khi thi công.

Bước 4: Gia cố vải Neotextile góc chân tường trong khi lớp thứ nhất còn ướt để gia cường chống chịu xé.

Bước 5: Thi công lớp phủ thứ 2 ( nguyên chất) sau khi lớp 1đã thi công được 24h.

                Định mức: 0.5kg/m2

Bước 6: Bề mặt hoàn thiện( vật liệu đóng cứng hoàn toàn sau 7 ngày), sau đó ngâm nước nghiệm thu công trình.

LƯU Ý ĐẶC BIỆT

•  Không thi công Silatex® Super khi trời đang mưa hoặc dự báo có mưa.   

• Độ dày lớp không được vượt quá định mức quy định để tránh thời gian khô kéo dài.

• Ở những điểm có nhiều khả năng đọng nước trong thời gian dài, nên gia cố Silatex® Super bằng vải polyester Neotextile® với tối thiểu 3 lớp Silatex® Super tại điểm đọng nước. Tuy nhiên, trong mọi trường hợp đều phải cố tạo độ dốc thích hợp cho dòng nước trôi chảy hết ra khỏi mái.

• Độ bền của vật liệu chống thấm tỷ lệ thuận với tổng chiều dày màng sơn khô, có thể đạt được thông qua việc thi công thêm một lớp hoặc nhiều lớp bổ sung.

• Không được test nước khi vật liệu chưa đóng cứng hoàn toàn (trước 7 ngày).

CHỐNG THẤM TƯỜNG ĐỨNG

Hướng dẫn các bước thi công

1 Chuẩn bị bề mặt

• Bề mặt phải được sạch sẽ, không chứa các thành phần dễ bong tróc, ôi nhiễm, dầu mỡ.

• Bề mặt phải được khô toàn bộ và không được để ẩm ướt trước khi thi công chống thấm.

2 Đo độ ẩm

• Điều kiện thi công: Độ ẩm bề mặt phải <4%, độ ẩm không khí <80%

• Thi công ở nhiệt độ +8C đến +35C

3 Kiểm tra dự báo thời tiết

• Điều kiện thi công không có mưa trong vòng 5-7 ngày.

4 Thi công chống thấm

    Bước 1: Vệ sinh bề mặt tường trước khi thi công

    Bước 2: Xử lí trám khe nứt tường bằng keo trám , và gia cường lưới vải (nếu có)

    Bước 3: Vét lớp lót Rivinex pha với nước( tỉ lệ 1:4)

               Định mức : 0.05kg/m2

Bước 4: Thi công lớp phủ thứ 1 ( pha 5% nước) sau khi lớp lót kết thúc 2 giờ

               Định mức: 0.25kg/m2

Bước 5: Thi công phủ lớp 2 ( nguyên chất), sau khi lớp 1 đã thi công được 24 giờ.

                Định mức: 0.25kg/m2

Bước 6: Bề mặt hoàn thiện

LƯU Ý ĐẶC BIỆT

• Không được test nước khi vật liệu chưa đóng cứng hoàn toàn (trước 7 ngày).

• Nhiệt độ bề mặt trong quá trình thi công và bảo dưỡng phải cao hơn 3 C, trên điểm sương để tránh bị ngưng tụ.

• Thi công liên tục đầy đủ ở các bề mặt thẳng đứng (tối thiểu 30cm), để tạo thành một lớp màng chống thấm liền mạch. Trong mọi trường hợp, nên che phủ hoàn toàn các giá đỡ và tiếp tục thi công chống thấm ở các mặt cắt ngang, đứng của chúng.

• Độ bền của vật liệu chống thấm tỷ lệ thuận với tổng chiều dày màng chống thấm khô, có thể đạt được thông qua việc thi công thêm một lớp hoặc nhiều lớp bổ sung.

• Trong trường hợp cần sửa chữa cục bộ, nên sử dụng Silatex® Super với độ dày màng chống thấm khô ban đầu ở mức tối thiểu, sau khi làm sạch và quét lót (nếu cần) khu vực bị ảnh hưởng. Những vịtrí trọng yếu nên được gia cố bằng vải polyester không dệt Neotextile®.

• Lớp màng đóng cứng hoàn toàn 7 ngày sau khi thi công lớp cuối cùng, tuy nhiên còn tùy thuộc vào điều kiện thời tiết.

CHỐNG THẤM BỂ NƯỚC ĂN

Hướng dẫn các bước thi công

1 Chuẩn bị bề mặt

• Bề mặt phải được sạch sẽ, không chưa các thành phần dễ bong tróc, ôi nhiễm, dầu mỡ.

• Bề mặt phải được khô toàn bộ và không được để đọng nước trước khi thi công chống thấm.

2 Kiểm tra dự báo thời tiết

• Điều kiện thi công không có mưa trong vòng 3 -5 ngày

3 Thi công xử lí cổ ống

• Đục vát quanh cổ ống

• Vệ sinh cổ ống

Hình ảnh

• Quấn thanh trương nở

• Quét kết nối rivinex (pha với tỉ lệ 1:4)

Hình ảnh

• Thi công ghép cốp pha và đổ vữa grout

Hình ảnh

• Trám và hoàn thiện bề mặt bằng vữa sửa chữa

     Hình ảnh

4 Thi công chống thấm

Bước 1: Vệ sinh và phun nước tạo ẩm bề mặt bê tông trước khi thi công ( không được để đọng nước)

Bước 2: Thi công lớp phủ thứ nhất sau khi tạo ẩm bề mặt

               Định mức: 1.25- 1.5 kg/m2 (sử dụng máy phun hoặc chổi để thi công)

Bước 3: Gia cố lưới góc chân tường và toàn sàn trong khi lớp thứ nhất còn ướt để gia cường chống

Bước 4: Thi công lớp phủ 2, sau khi lớp 1 đã thi công được 8-10 giờ

                Định mức: 1.25-1.5 kg/m2 ( sử dụng máy phun hoặc chổi để thi công)

Bước 5: Bề mặt hoàn thiện( bảo dưỡng bề mặt chống thấm sau 7 ngày trước khi ngâm nước test nghiệm thu)

Bước 6: Cán vữa phủ bảo vệ và lát gạch

LƯU Ý ĐẶC BIỆT

• Dụng cụ thi công chống thấm gốc xi măng nên sử dụng máy phun hoặc Chổi Broom - Neotex để đảm bảo vật liệu được phủ đều bề mặt ( không nên thi công bằng Ru Lô).

• Không thi công Revinex® Flex 2006 trong điều kiện trời mưa hoặc dự báo sẽ mưa.

• Không nên để Revinex® Flex 2006 tiếp xúc với bức xạ mặt trời.

• Bảo dưỡng Revinex® Flex 2006 từ 5 đến 8 ngày trước khi lát gạch hoặc sơn phủ các vật liệu khác

• Bể chứa nước nên được đổ đầy nước sau ít nhất 7-10 ngày (tùy thuộc vào điều kiện khí hậu thực tế) kể từ khi thi công lớp cuối cùng. Nước được sử dụng để làm đầy bể chứa ban đầu nên được xử lý.

• Độ bền của vật liệu chống thấm (và đặc biệt là khả năng chịu áp lực nước) được tăng cường nhờ tăng tổng độ dày màng khô, có thể đạt được thông qua việc ứng dụng một hoặc nhiều lớp bổ sung.

• Không nên thi công lớp chống thấm trên nền gốc xi măng chưa đạt cường độ

• Ngâm nước thử thấm sau 7 ngày để đảm bảo chất lượng tốt nhất.

• Nhiệt độ thấp và độ ẩm cao trong quá trình thi công vật liệu đóng rắn sẽ kéo dài thời gian , trong khi nhiệt độ cao sẽ rút ngắn lại.

CHỐNG THẤM NHÀ VỆ SINH

Hướng dẫn các bước thi công

1 Chuẩn bị bề mặt

• Bề mặt phải được sạch sẽ, không chứa các thành phần dễ bong tróc, ôi nhiễm, dầu mỡ.

• Bề mặt phải được khô toàn bộ và không được để đọng nước trước khi thi công chống thấm.

2 Kiểm tra dự báo thời tiết.

• Để đảm bảo độ ẩm bề mặt đạt tiêu chuẩn thi công nên kiểm tra thời tiết không mưa trong vòng 3- 5 ngày.

3 Thi công xử lí cổ ống

• Đục vát quanh cổ ống, chèn sốp hoặc cốp pha bên dưới cổ ống

  HÌNH ẢNH

• Vệ sinh cổ ống quấn thanh trương nở

Hình ảnh

• Thi công đổ vữa grout

Hình ảnh

• Bơm keo tram khe quanh cổ ống

Hình ảnh

4 Thi công chống thấm

    Bước 1: vệ sinh và phun nước tạo ẩm bề mặt bê tông trước khi thi công ( không được để đọng nước)

    Bước 2: Thi công lớp phủ 1 sau khi tạo ẩm bề mặt.

                    Định mức: 1.0 kg/m2 ( sử dụng máy phun hoặc chổi để thi công)

      Bước 3: Gia cố lưới góc chân tường trong khi lớp thứ nhất còn ướt để gia cường chống chịu xé.

      Bước 4: Thi công phủ lớp 2, sau khi thi công lớp 1 được 8-10 giờ

                  Định mức: 1.0 kg/m2 ( sử dụng máy phun hoặc chổi để thi công)

       Bước 5: Bề mặt hoàn thiện ( bảo dưỡng bề mặt chống thấm sau 7 ngày  trước khi ngâm nước nghiệm thu)

       Bước 6: Cán vữa phủ bảo vệ và lát gạch.

LƯU Ý ĐẶC BIỆT

• Dụng cụ thi công chống thấm gốc xi măng nên sử dụng máy phun hoặc Chổi Broom - Neotex để đảm bảo vật liệu được phủ đều bề mặt ( không nên thi công bằng Ru Lô)

• Không thi công Revinex® Flex FP trong điều kiện trời mưa hoặc dự báo sẽ mưa.

• Bảo dưỡng Revinex® Flex FP từ 5 đến 8 ngày trước khi lát gạch hoặc sơn phủ các vật liệu khác

• Nhiệt độ thi công (môi trường - mặt nền) từ +5°C đến +35°C.

• Độ bền của vật liệu chống thấm (và đặc biệt là khả năng chịu áp lực nước) được tăng cường nhờ tăng tổng độ dày màng khô, có thể đạt được thông qua việc ứng dụng một hoặc nhiều lớp bổ sung.

• Không nên thi công lớp chống thấm trên nền gốc xi măng chưa đạt cường độ.

• Ngâm nước thử thấm sau 7 ngày để đảm bảo chất lượng tốt nhất.

• Nhiệt độ thấp và độ ẩm cao trong quá trình thi công vật liệu đóng rắn sẽ kéo dài thời gian , trong khi nhiệt độ cao sẽ rút ngắn lại.

CHỐNG THẤM HỐ PÍT THANG MÁY

Giải pháp: Chống thấm ngược

                    Tinh thể thẩm thấu – gốc xi măng

Hướng dẫn các bước thi công

1 Chuẩn bị bề mặt

• Bề mặt phải được sạch sẽ, không chứa các thành phần dễ bong tróc, ôi nhiễm , dầu mỡ.

• Bề mặt phải được khô toàn bộ và không được để đọng nước trước khi thi công chống thấm

2 Kiểm tra điều kiện thi công

• Lắp đặt chuẩn bị đèn chiếu sáng

• Lắp đặt chuẩn bị quạt hút thông gió

• Che chắn ngăn chặn vật liệu rơi bên trên

• Chuẩn bị thang lên xuống

3 Thi công chống thấm

    Bước 1:Vệ sinh và trám vá sửa chữa tạo ẩm bề mặt bê tông trước khi thi công (không được để đọng nước)

Bước 2:Thi công lớp phủ thứ 1 Neopress® Crystal sau khi tạo ẩm bề mặt. Định mức: 1,0 - 1,1 kg/m ( Pha trộn Neopress® Crystal:Nước =25 : 7,5 và sử dụng máy phun hoặc chổi Broom - Neotex để thi công)

Bước 3:Thi công lớp phủ thứ 2 Neopress® Crystal + Revinex sau khi lớp phủ thứ 1 đã thi công được 4- 6 giờ. Định mức: 1,0 -1,1 kg/m ( Pha trộn Neopress® Crystal:Revinex:Nước =25 : 3 : 4,5 và sử dụng máy phun hoặc chổi Broom - Neotex để thi công)

Bước 4:Bề mặt hoàn thiện (bảo dưỡng bề mặt chống thấm sau 3-5 ngày trước khi trát phủ bảo vệ)

Bước 5:Bề mặt hoàn thiện (bảo dưỡng bề mặt chống thấm sau 3-5 ngày trước khi trát phủ bảo vệ)

LƯU Ý ĐẶC BIỆT

• Dụng cụ thi công chống thấm gốc xi măng nên sử dụng máy phun hoặc Chổi Broom - Neotex để đảm bảo vật liệu được phủ đều bề mặt ( không nên thi công bằng Ru Lô).

• Không thi công Neopress® Crystal trong điều kiện trời mưa hoặc dự báo sẽ mưa khi chưa được che chắn

• Nhiệt độ thi công (môi trường - mặt nền) từ +5°C đến +35°C.

• Để tăng khả năng kháng và trong trường hợp ứng dụng cần tính linh hoạt, nên bổ sung thêm 3-5kg Revinex® trên 25kg Neopress® Crystal, đồng thời giảm lượng nước trộn (tỷ lệ hệ thống chỉ định 4kg Revinex®:4 -5kg nước: 25kg Neopress® Crystal). Việc bổ sung Revinex® làm vô hiệu hóa các tinh thể và nó được khuyến khích đặc biệt cho lớp cuối cùng (hoặc các lớp cuối cùng) của hệ thống chống thấm.

• Độ bền của hệ thống chống thấm (và đặc biệt là khả năng chống lại áp lực nước) được tăng cường nhờ tăng tổng chiều dày màng khô, có thể đạt được thông qua việc ứng dụng một hoặc nhiều lớp bổ sung.

• Nhiệt độ thấp và độ ẩm cao trong quá trình thi công vật liệu đóng rắn sẽ kéo dài thời gian , trong khi nhiệt độ cao sẽ rút ngắn lại.